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如何去密封閥門
點(diǎn)擊次數(shù):1189 更新時(shí)間:2015-09-08
 通用要求 
 
1,軟密封閘閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
 
2,軟密封閘閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
 
3,軟密封閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
 
4,軟密封閘閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
 
二,軟密封閘閥標(biāo)質(zhì)
 
1,閥體材質(zhì),應(yīng)以鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。
 
2,閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
 
3,螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
 
4,閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
 
5,密封面的材質(zhì)
 
①軟密封閘閥類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
 
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;
 
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
 
6,閥軸填料
 
①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長期保持密封效果;
 
②閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的*性;
 
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
 
④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
 
三,軟密封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
 
3.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
 
3.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
 
3.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,zui大啟閉力矩宜為240N-m。
 
3.4軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
 
3.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
 
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
 
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
 
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
 
3.6若軟密封閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
 
四,軟密封閘閥的性能檢測
 
4.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測:
 
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
 
②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
 
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
 
4.2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測:
 
①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測;
 
②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
 
五,軟密封閘閥的內(nèi)外防腐
 
5.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
 
5.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
 
5.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
 
 
特點(diǎn)
 
1 平底式閥座
 
傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體通暢無阻。
 
2 整體包膠
 
閥門采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi),外包膠,國內(nèi)*的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
 
3 耐腐蝕
 
閥體采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝,可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵,此種情形已可大幅度減少。
 
4 三“O”型
 
由于閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設(shè)計(jì)。可減少開關(guān)時(shí)的摩擦阻力,大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工更換密封圈。
 
5 有助生飲
 
由于閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝,閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠*包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象,可供生飲。
 
6 精鑄閥體
 
閥體采用精密鑄造,的幾何尺寸使得閥體北部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
 
7 重量輕
 
本體采用球墨鑄造制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十,方便維修方便。

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